Flex Inde

Jouant sur l'avant-garde de la renaissance économique indienne, UFLEX a créé un vaste réseau d'infrastructure de pointe, une équipe expérimentée et des systèmes, des politiques et des procédures de classe mondiale. Entretenant à niveau nos exigences de qualité et d’innovation au niveau des multinationales nous permet de relever les nouveaux défis qui apparaissent constamment sur des marchés en constante évolution, ceci a permit à UFLEX de développer non seulement une chaîne d'approvisionnement dynamique et efficace, mais aussi une culture d'innovation. Reconnue pour sa qualité, continuellement testée avec succès, les opérations UFLEX's Inde se sont agrandit pour pouvoir jouer un rôle sur le marché mondial en y laissant une empreinte indélébile par la qualité et la fiabilité de ses produits et de ses relations sur le plan international.

INSTALLATIONS DE FABRICATION :

• Trois lignes ultramodernes de production de film BOPET, produisant 60000 MT (132 million lbs)/an
• Deux lignes de production de film BOPP, produisant plus de 40.000 MT (88 million lbs)/an
• Quatre métalliseurs équipés avec de grandes capacités de métallisation à barrière de plasma avec une capacité de métallisation de 24000 MT (53 million lbs)/an
• Une ligne de production de film CPP, produisant plus de 6000 MT (13 million lbs)/an

Flex Films possède trois lignes de fabrication pour produire des films de Polyéthylène Téraphtalate orienté biaxialement (BOPET) avec une capacité qui dépasse les 60.000 Tonnes métriques par an (132 million lbs). Commercialisés sous le nom de marque de FLEXPET™ et disponible dans une gamme d’épaisseur allant de 8 à 50 microns, ces films offrent d’excellentes qualités d’usinabilité, de stabilité dimensionnelle, de clarté, de barrière contre l’humidité et les gaz, de résistance à la tension, de durabilité, de roulabilité, d’imprimabilité, d’état de surface et de résistance à la déchirure et à l’abrasion. FLEXPET™ est adapté pour diverses applications comme l'impression et l'emballage, le laminage thermique, la métallisation, le marquage à chaud, l’isolation électrique, l'holographie, les fils synthétiques, etc

Nos deux lignes de production de Polypropylène orienté biaxialement (BOPP) possède une capacité de production annuelle qui dépasse les 35.000 Tonnes métriques/an (80 million lbs) avec une gamme d’épaisseur qui varie de 8 à 50 microns, produisant ainsi des films possédant une grande résistance, une importante rigidité et stabilité dimensionnelle, avec une excellente barrière contre l’humidité et les gaz, et ils sont thermoscellables sur une ou deux faces. Commercialisés sous le nom de marque de FLEXOPP™, ces films trouvent leur application dans l’impression, le laminage, l’impression inversée, les rubans adhésifs, les applications de séparation, les applications décoratives, les rames et les feuille d’emballage manuel, les applications de sac, les sacs flexibles, emballage de câble, film de base pour métallisation sous vide, suremballage, impression et laminage.

Flex Films possède quatre métalliseurs ultramodernes et à hautes performances, avec une capacité totale de 25.000 Tonnes métriques par an (55 million lbs), produisant des films métallisés à haute barrière de plasma, Commercialisés sous le nom de marque de FLEXOPP™, qui peuvent être utilisés pour la conversion, l’emballage, le laminage, les conduits d'isolation, l'emballage des produits électroniques, les fils métalliques et dans d'autres applications décoratives. Conçu pour la fabrication de films métallisés avec un degré élevé de barrière avec traitement au plasma, la densité optique allant de 0,5 à 3, ces métalliseurs offrent d'excellentes propriétés barrières aux substrats comme pour le film de polyester (80 à 50 microns), le film de BOPP (80-50 microns), les films CPP (18 à 150 microns) qui peuvent être barrière métallisés jusqu'à une largeur de 2.450 mm

Dans le soucie d’élargir sa zone d'activité et pour diversifier la gamme de produits, Flex Films a également conçu un film de cinq couches polypropylène avec une capacité de production de 6000 tonnes métriques (13 millions de lb) par an. Conçu pour répondre aux exigences fonctionnelles de l'utilisateur, ces films offrent une meilleure résistance de thermoscellage et d’optiques, une excellente barrière contre l'humidité, une métallisation et une torsion de très bonne qualité ainsi qu’une plus grande résistance au déchirement et une résistance de scellage exceptionnelle par rapport à beaucoup d'autres films. Les films CPP sont commercialisés sous le nom de marque de FLEXCPP™ dans une gamme d‘épaisseur allant de 18-150 microns avec une épaisseur maximale de 2.450 mm avec un traitement par effet corona sur une ou deux faces. Le large éventail d’utilisation de ces films comprend les films qui ont subit un laminage et un laminage métallisé pour l’emballage, emballage de produits de boulangerie et de confiserie, emballage de biscuits et de gâteaux, sacs pour textile, emballage par torsion métallisé et non métallisé, films antibuée pour fruits, emballage de légume et de fleurs, suremballage de papier toilette, serviettes et produits de soins de santé, etc.

Ainsi, nous sommes continuellement à l’amélioration de nos capacités de «Fabrication de Classe Mondiale" en investissant dans de nouveaux équipements, de nouvelles technologies et dans la recherche et le développement.