
Weltführend durch Innovation, mit Kunden aus mehr als 100 Ländern
Grüne Initiative / Recycling, Reduzierung, Wiederverwendung
Ausgestattet mit ISO 9001, 14001, 22000 und HACCP Zertifizierung
Standorte in 4 Kontinenten - wir produzieren in Indien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Ägypten und Mexiko.
Ein weit reichendes Netzwerk mit modernster Infrastruktur, einem erfahrenen Team und Weltklasse-Systemen, Richtlinien und Verfahrensweisen.
Flex India |
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An der Spitze der indischen ökonomischen Renaissance stehend, hat UFLEX ein umfangreiches Netzwerk geschaffen mit hochmoderner Infrastruktur, einem erfahrenen Team und Weltklasse-Systemen, Richtlinien und Verfahrensweisen. Das Bedienen qualitätssensitiver und innovativer Anforderungen von MNCs, die darauf ausgerichtet sind, den Herausforderungen eines ständig im Wandel begriffenen Marktes zu begegnen, hat UFLEX nicht nur den Aufbau einer dynamischen und leistungsfähigen Versorgungskette ermöglicht, sondern auch die Entwicklung einer echten Innovationskultur. Zuverlässig in ihrer Qualität und bekannt für ihren Erfolg, ist die Arbeit von UFLEX India über sich selbst hinausgewachsen, um auf dem internationalen Markt anzutreten, und im globalen Bewusstsein einen unauslöschlichen Eindruck von Qualität, Zuverlässigkeit und Partnerschaft zu hinterlassen. PRODUKTIONSANLAGEN:
BOPET-FOLIEN-FERTIGUNGSSTRASSE
Flex Films verfügt über drei Fertigungsstraßen zur Herstellung von biaxial orientierten Polyethylenterephthalat-Folien (BOPET) mit einer Kapazität von mehr als 60.000 metrischen Tonnen pro Jahr. Vertrieben unter dem Markennamen FLEXPET® und erhältlich in Stärken von 8 bis 50 µ bieten diese Folien exzellente Maschinengängigkeit, Formbeständigkeit, Klarheit, Feuchtigkeits- und Gasbarriere, hohe Zugfestigkeit, hervorragende Haltbarkeit, Lauffähigkeit, Bedruckbarkeit, Oberflächenebenheit, sowie Reiß- und Abnutzungsfestigkeit. FLEXPET® eignet sich für zahlreiche Anwendungsbereiche wie Bedrucken und Verpacken, Thermo-Laminierung, Metallisierung, Heißprägung, elektrische Isolierung, Holographie, synthetisches Garn, etc.
BOPP FILM LINE Flex Films verfügt über drei Fertigungsstraßen zur Herstellung von biaxial orientierten Polyethylenterephthalat-Folien (BOPET) mit einer Kapazität von mehr als 60.000 metrischen Tonnen pro Jahr. Vertrieben unter dem Markennamen FLEXPET® und erhältlich in Stärken von 8 bis 50 µ bieten diese Folien exzellente Maschinengängigkeit, Formbeständigkeit, Klarheit, Feuchtigkeits- und Gasbarriere, hohe Zugfestigkeit, hervorragende Haltbarkeit, Lauffähigkeit, Bedruckbarkeit, Oberflächenebenheit, sowie Reiß- und Abnutzungsfestigkeit. FLEXPET® eignet sich für zahlreiche Anwendungsbereiche wie Bedrucken und Verpacken, Thermo-Laminierung, Metallisierung, Heißprägung, elektrische Isolierung, Holographie, synthetisches Garn, etc.
METALLISIERUNGS-ANLAGEN
Flex Films verfügt über vier topmoderne Hochleistungs-Metallisierungs-Anlagen mit einer Gesamtkapazität von 25.000 metrischen Tonnen pro Jahr. Diese produzieren plasma-metallisierte Folien mit hoher Barrierewirkung, vertrieben und dem Markennamen FLEX MET PROTECT®, die zur Verarbeitung, Verpackung, Laminierung, für Isolationsführungen, Verpackung elektronischer Artikel, Metallgarne und andere dekorative Anwendungen eingesetzt werden können. Konzipiert für die Herstellung von hochgradig barriere-metallisierten Folien mit Plasma-Behandlung, optische Dichte von 0,5 bis 3, bieten diese Metallisierungs-Anlagen exzellente Barriereeigenschaften für Substrate wie Polyester-Folien (8-50 µ), BOPP-Folien (8-50 µ), CPP-Folien (18-150 µ), die bis zu einer Breite von 2.450mm barriere-metallisiert werden können.
CPP-FOLIEN-FERTIGUNGSSTRASSE
Zur Ausdehnung unserer Geschäftsbereiche und Erweiterung der Produktpalette hat Flex Films auch eine Fünfschicht-CPP-Folien-Fertigungsstraße mit einer Kapazität von 6.000 metrischen Tonnen pro Jahr installiert. Konzipiert für die Erfüllung der funktionalen Anforderungen seitens der Benutzer, bieten diese Folien verglichen mit vielen anderen verbesserte Heißsiegelstärke und optische Eigenschaften, exzellente Feuchtigkeitsbarriere, Metallisierungs- und Dreheinschlagsfähigkeit, sowie höhere Zugfestigkeit, Schweißfestigkeit und Ausbeute. Diese CPP-Folien werden unter dem Markennamen FLEXCPP® vertrieben, in Stärken von 18-150 µ und einer maximalen Breite von 2.450 mm. Sie sind wahlweise ein- oder beidseitig coronabehandelt. Der breite Anwendungsbereich dieser Folien umfasst Laminierungs- und metallisierte Laminierungs-Folien für Verpackung, Backwaren- und Konfekt-Verpackungen, Keks- und Kuchen-Verpackungen, Textiltaschen, Dreheinschlags- und metallisierte Dreheinschlags-Verpackungen, Antibeschlagfolien für Obst, Gemüse und Blumengebinde, Umverpackungen für Toilettenpapier, Servietten, Hygieneartikel, etc. Daher verbessern wir kontinuierlich unsere “Weltklasse-Herstellungsmethoden” durch Investitionen in neue Anlagen, Technologien, Forschung und Entwicklung.
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